单螺杆片材挤出机_单螺杆片材挤出机_佳德 110升密炼机/JDL-150单螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺：110升密炼机-——自动提升机——锥双喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统------片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统-----下覆膜装置-------托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------单工位摩擦收卷机----主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：POE汽车内饰片材，EVA内饰片材要   求：制品宽度：1300mm   制品厚度：1-4mm产    能：600～800公斤/小时  注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件设备特点：这套设备主机是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：主机0水排放；无水污染；环保好过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；单螺杆片材挤出机采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费 技术配置（一）110升密炼机    （二）自动翻斗提升机：参数为1、上料电机功率：2.2kw；提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内（三）锥双强制喂料机：一台  1）电机功率：11kw，采用“三晶或罗宾汉”变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。2）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，单螺杆片材挤出机光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。可推拉式，方便移动。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构（四）JDL-150挤出机1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）: 采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统2、主电机：:1）交流电机；功率：132kw； “利多”电机，三晶或罗宾汉变频调速器3、螺杆1）直径：φ150mm；长径比：32:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深   0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；排气孔单螺杆片材挤出机之前1M长的螺杆表面螺棱喷硬质合金，提高耐磨度。2）螺杆芯部通水冷却；4、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却油；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；3) 加热区段：采用优质铸铝加热器5、水冷却系统1）水泵泵电机功率：1.5kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统6、抽真空系统：1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱为不锈钢材质；2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，采用闭环循环系统7、液压板式自动换网系统：1）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；3）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）（五）片材模具：出料有效宽度1450mm；制品宽度1300mm；制品厚度1-4mm，单边堵头400mm模头材料：P20钢材，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。（六）三辊压光机JDL-1500                   单螺杆片材挤出机 《一套》1、机架采用型钢焊接而成，有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各安装面均经过机械加工，以确保安装精度。形式：直立式2、减速箱、电动机本机采用辊筒独立传动，每个辊筒轴端均配有一传动减速箱，传动平稳、噪音低、效率高，结构紧凑。电动机采用交流变频电机，功率：2.2kw×3台;三辊线速度为0-6米分钟3) 辊筒1) 辊筒直径：上辊φ400mm  /中辊φ400mm/下辊φ400mm，辊面宽度1500mm2) 辊筒控温水进出口径：11/4”辊筒圆度：0.005mm,辊筒同轴度：φ0.012mm,辊筒表面粗糙度：Ra0.025μm,辊筒外圆表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；辊筒表面镀硬铬，t=0.08～0.103) 辊筒壁厚：50mm,辊筒轴承组：采用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴承,轴承座：结构为剖分式，以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔，方便维护。4、辊筒调距装置1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动，并两端可单独调节，调节范围0-70mm，2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构，手动微调，微调范围：1-5mm，屏幕上显示间隙5、移动组件1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成, 传动电机功率：0.37kw,采用双级减速器传动，移动平稳，亦手动微调2) 二辊前后移动导轨要求长度为:2500mm;导轨上要有预留固定孔;方便在客户现场安装膨胀螺丝（七）下放卷装置单螺杆片材挤出机（热腹合无纺部装置）       双工位1）下放卷安装与托架下; 双工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子与三辊底座为螺丝连接;与三辊能同步前后移动; 在最下面三辊的支架安装个托架的支架;防止下放卷在放无纺布是不能与辊筒摩擦;2）下覆膜系统加张力控制：采用磁粉控制器控制张力3）下覆膜系统里面加左右可以调整；调整距离：50mm4）展平辊一根，安装放卷与辊筒之间（九）冷却牵引切边装置

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